液壓系統如何查找液壓故障

一、根據液壓系統圖查找液壓故障

在液壓系統圖分析排除故障時(shí)，主要方法是“抓兩頭”——即抓動(dòng)力源（液壓泵）和執行元件（液壓油缸、液壓馬達），然后是“連中間”，即從動(dòng)力源到執行元件之間經(jīng)過(guò)的管路和控制元件?！白深^”時(shí)，要分析故障是否就出在液壓泵、液壓油缸和液壓馬達本身?！斑B中間”時(shí)除了要注意分析故障是否出在所連線(xiàn)路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統從一個(gè)工作狀態(tài)轉移到另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)是采用哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實(shí)物，逐一檢查，要注意各個(gè)主油路之間及主油路與控制油路之間有無(wú)接錯而產(chǎn)生相互干涉現象，如有相互干涉現象，要分析是何等使用調節錯誤等。

二、利用因果圖查找液壓故障

利用因果圖（又稱(chēng)魚(yú)刺圖）分析方法，對液壓設備出現的故障進(jìn)行分析，既能較快地找出故障主次原因，又能積累排除故障的經(jīng)驗。

因果圖分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結合起來(lái)，因而被廣泛采用。

三、應用鐵譜技術(shù)對液壓系統的故障進(jìn)行診斷和狀態(tài)監控

鐵譜技術(shù)是以機械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點(diǎn)，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來(lái)，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進(jìn)行觀(guān)察，或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內，應用光學(xué)方法進(jìn)行定量檢測。通過(guò)以上分析，可以準確地獲得系統內有關(guān)磨損方面的重要信息。據此進(jìn)一步研究磨損現象，監測磨損狀態(tài)，診斷故障前兆，最后作出系統失效預報。

鐵譜技術(shù)能有效地應用于工程機械液壓系統油液污染程度的檢測，監控，磨損過(guò)程的分析和故障診斷，并且具有直觀(guān)、準確、信息多等優(yōu)點(diǎn)。因此，他已成為對機械工程液壓系統故障進(jìn)行診斷分析的有力工具。

四、利用故障現象與故障原因相關(guān)分析表查找液壓故障

根據工作實(shí)踐，總結出故障現象與故障原因相關(guān)關(guān)系表（或由廠(chǎng)家提供），可以用于一般液壓故障的查找和處理。

五、利用設備的自診斷功能查找液壓故障

隨著(zhù)電子技術(shù)的不斷發(fā)展，2012年，許多大中型工程機械，采用了電子計算機控制、通過(guò)接口電路及傳感技術(shù)，對其液壓系統進(jìn)行自診斷，并顯示在熒光屏上，使用、維修者可根據顯示故障的內容進(jìn)行故障排除。

六、液壓機的維護保養正確使用機器設備，認真進(jìn)行維護保養和嚴格執行安全操作規程，是延長(cháng)設備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件，因此，操作者除應熟悉機器結構性能外，還應注意以下各點(diǎn)。

1、液壓站的調試及維修需要專(zhuān)業(yè)人員，液壓組件拆卸時(shí)，應將零件放在干凈的地方。各個(gè)有密封的表面不能有劃傷現象。

2、液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì)，液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位，故在使用液壓站時(shí)應高度重視液壓油的質(zhì)量和保持液壓油的清潔。液壓系統用油，必須經(jīng)過(guò)嚴格的過(guò)濾，在液壓系統中應配置濾油器。

3、在保證系統正常工作的條件下，液壓泵的壓力應盡量調得低些，背壓閥的壓力也盡可能調得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。

4、為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周?chē)鷳３智鍧?，應定期進(jìn)行維護保養。

5、油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設備的清潔，以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是最適當的使用溫度，性能最高，壽命最長(cháng)。油溫逾60℃,每上升8℃,其使用壽命將次第減半。

6、應盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應及時(shí)更換，所有受力螺釘如：缸口導套螺釘、活塞桿法蘭螺釘等，要定期緊固以防松動(dòng)。防止空氣進(jìn)入液壓系統、漏油。

7、有水冷卻器的系統，應保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統，應保持通風(fēng)順暢。防止油溫過(guò)高。

8、有過(guò)濾器的系統，應定期清理或更換濾芯（約一個(gè)月），防止堵塞，油溫上升過(guò)快，嚴重時(shí)會(huì )造成液壓組件或油泵破裂。

9、系統工作壓力是通過(guò)調壓閥來(lái)調定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調定的壓力不能超過(guò)其原來(lái)設計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。

10、液壓閥及集成塊的字母代號說(shuō)明P為壓力油口，T為回油口。A、B為接執行組件（液壓缸）的工作油口。X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口。

11、為保證壓機可靠運行，壓機某些元件在達到使用壽命周期后，建議用戶(hù)必須予以更換。12、將保養中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據。

（文章選自百度百科）